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【和谐新山能】昔日瓦斯成害 今日变害为宝
  作者:袁宏 ?东红  来源: 发布日期:2017/11/30
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图为淄矿集团亭南煤业矿井全景。 (袁宏 摄)

 

瓦斯,一直是危害煤炭开采的头号“天敌”,以至于很多高瓦斯矿对此谈“瓦斯”色变。近日,记者在位于陕西咸阳的山东能源淄矿集团亭南煤业却了解到,他们并未因是高瓦斯矿井而发愁,相反他们还把瓦斯进行抽采利用进行发电,变害为宝,实现了瓦斯治理和经济效益双丰收。

“十九大报告中提出,加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向,建立健全绿色低碳循环发展的经济体系,构建清洁低碳、安全高效的能源体系。我们公司就是按照这个发展理念为指导,在不断强化安全生产的基础上,深挖矿井绿色循环经济发展。目前,矿井每天抽采的瓦斯可能够实现发电量7万度以上。” 山东能源淄矿集团亭南煤业公司党委书记魏怀忠说。

记者走进亭南煤业用镜头记录下负责实施瓦斯抽采的千米钻井队这群不一样的矿工。

亭南煤业是山东第一家走出省门创业的煤炭企业,2006年10月建成投产,由于矿井煤炭属于4号煤层,瓦斯绝对涌出量每分钟达101.26立方,而根据《煤矿安全规程》规定,一旦瓦斯超限报警,就必须停产。2008年曾受瓦斯影响停产近3个月,严重制约了矿井的正常开采,同时也成为最为严峻的安全问题。于是,瓦斯防治,成为该矿必须面对的现实问题。

开工前,钻机机长桂思驰在检查施工地点的瓦斯浓度,确保安全。(袁宏 东红 摄)

 

“其实,瓦斯并不可怕,只要采取合理措施,并运用科学的手段进行治理,就能保障矿井安全生产。”该公司千米钻机班现任班长张宝第告诉笔者。为了突破瓦斯困局,该公司于2010年经过充分调研,花费2千万购进了当时具有世界领先水平的千米钻机,施工深孔定向瓦斯抽采钻孔,确保瓦斯抽采钻孔达到设计预定层位,堪称指哪打哪。

先进的设备到了,可是操控设备的人才怎么办?该公司在全公司上下开始广济人才。他们根据生产实际需要和班组成员的具体表现,通过面试、考试,层层选拔、考核,挑选出了15名业务素质高、技能强的班组成员,让他们享受班组长待遇,组建起了平均年龄25岁的大学生千米钻机班。

千米钻机班成员带着探管、电脑等设备前往目的地校正自偏角。(袁宏 东红摄)

 

他们对班组成员实行末位淘汰制,根据素质提升档案内容,每班由跟班队长和班长对班组成员工作情况进行打分,月度根据综合评定情况,对班组成员的成绩按照80分以上为“优秀”、60~80分为“合格”、60分以下为“待提升”三个层面给予打分,每季度一次综合考评。综合考评中,连续3次测评结果徘徊在“待提升”的班组成员,调出“大学生千米钻机班”,另行安排岗位。

面对井下复杂多变的不利条件,他们深知创新是解决问题的关键,也是怎么勇于克服。他们充分尊重班组成员的首创精神,激励他们在完成本职工作的前提下,自觉、自愿、自动地发现问题、解决问题,勇于创新、提高效率。

他们坚持每月召开4次业务交流会,在日常培训途径的基础上,开通“技术研讨QQ群”、“技术交流微信平台”,重点围绕千米钻机钻进技术、维修维护、技术革新及现场急需解决的难题,组织班组员工采取共同探讨、“相互找茬”、技能切磋等方式开展业务交流,寻找解决问题的办法,形成共促共进共成才的长效机制。

他们通过自主创新、灵活命题、共同攻关、反复试验的研究形式,相继完成了“注水泥浆封孔工艺研究与应用”、“增大钻孔孔口套管内径提高瓦斯抽采量的应用”等革新项目,研发了“张森汽水分离器”、“李云鹏磁化净水装置”等以班组成员名字命名的小改小革。创造了出了一个又一个崭新的成绩,得到了广泛认可和称赞。

 

班长张宝第认真观察电脑上显示的数据,不断下达一个又一个命令。(袁宏 东红摄)

 

班长张宝第初到这个班组的时候,区队安排他到监测组从事瓦斯抽放管路“六位一体”在线监测工作。新的工作岗位,让他感到既兴奋又有压力。兴奋的是,这是一项技术含量很高的工作,能够学到更多的知识和技能;而压力来自于之前从未接触过这项工作,自己能不能干好,还是个未知数。

“既然干上了这项工作,就一定要干好。”张宝第下班回到宿舍后,他不是看电视而是看规程、看资料。除了睡觉,他几乎和师傅形影不离。无论探头安装位置的选取、监测线的选择及铺设,还是电源箱的安放等,他都认真学习、仔细揣摩,直到弄明白为止。

不到3个月,张宝第就熟练掌握了监测工作的安装流程和工艺。2012年年底,该公司首个大采高204工作面投入生产,他独立完成了204灌浆巷和东翼回风巷两套“六位一体”在线监测系统的安装。监测系统经过2个多月的运行,运行非常稳定.这也成为该公司通防口安全生产的一个亮点工程。

成员李化彬利用编织袋捂住钻机反水,以利用钻杆的接设。(袁宏 东红摄)

 

这个团队也成为该公司的金色招牌,先后有全国20余家煤矿企来学习考察。今年7月份本科毕业于华北理工大学的95后青工毕伟已加入这个团队,就被这个团队的创业氛围所感染,现在也开始加入了这个积极创新的大学生团队. “年轻人打网游,装备好了,就很牛。我们的设备也像游戏装备一样,我作为一名新人,应该苦练本领,迎头赶上,尽早融入这个团队,下一步,我力争用半年时间拿出自己的小革新,不断充实自己的装备。”毕业于华北理工大学,刚加入千米钻机班的”95”后成员毕伟对记者说。

同时,他们采取“走出去轮训,请进来培训”的模式,邀请澳钻技术人员到矿蹲点培训,安排班组成员分批进行培训。通过不断线的培训提升,班组7名成员取得了国际通用的打钻操作证书。为保证班组成员创新有平台、创造有空间,组建“大学生千米钻机班工作室”,制定创新奖励办法,鼓励大家利用业余时间集中创新、集中攻关、集中创造。

五年来,完成创新成果30项,参与实施的“煤矿井下近水平千米瓦斯抽采孔随钻测量定向钻进技术与装备”项目荣获国家科技进步二等奖。让班组成员从现场中实践,在工作中练兵,围绕钻机维修、故障处理、数据监测等内容,定期在井下组织竞赛、现场比武,澳钻与国产钻操作员相互“较劲”、互相“叫板”,优胜者依据市场化考核的原则,适当给予奖励,调动起了大家学业务、练技能的积极性,一个个文弱书生成为了打钻的行家里手,创造出了单孔进尺1024米的国内最高纪录。

千米钻机班成员施工结束返回途中。(袁宏 东红 摄)

 

安全已经不是问题,他们又开始对瓦斯动起了脑筋。”瓦斯虽然是可怕,但是也是清洁能源啊,为何不把瓦斯变害为宝?”他们提出了“向瓦斯要效益”的理念,着力研究采空区内高浓度瓦斯利用技术,充分发挥千米钻机作用,向采空区施工高位瓦斯抽放钻孔,加大采空区瓦斯利用。同时,对205采空区顶板冒裂带瓦斯聚集区施工高位钻孔,接入抽放系统,提高了抽采管网的瓦斯浓度。仅此一项,就抽采瓦斯21.45万立方米,增加发电量180万度,取得经济效益60余万元。

2009年7月,该公司建成瓦斯发电厂开始发电,目前12台发电机组发电,并采取了专业托管运营模式。为实现瓦斯发电,瓦斯浓度必须保证在8%、流量在每分钟25立方米以上,封孔质量好坏起到决定性作用。为此,他们进行大量的摸索实验,成功将孔口套管内径由100毫米扩大到150毫米,并运用PVC管代替铜管作为套管,使单孔流量提高了33%,又降低了封孔成本。同时,为保证钻孔密封性,针对煤壁破碎的实际,对孔口周围的裂隙,采取注浆堵漏,增强了煤壁的整体性。

截至目前,累计施工钻孔57.2万米,抽采瓦斯15148.3万立方米,利用瓦斯发电1.2亿度。班组先后荣获淄矿集团“十佳班组”、第二届“感动淄矿”人物、咸阳市“青年文明号”等荣誉称号。

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